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福建工程机械齿轮生产厂家

齿轮工作条件的苛刻程度是由齿轮的类型及其工作时的负荷和表面滑移速度决定的。普通齿轮传动可选用普通车辆齿轮油，准双曲面齿轮传动要选用准双曲面齿轮油。不过，如果汽车在山区或满载拖挂行驶，并经常处于高负荷状态下，工作苛刻、油温较高，也可以选用准双曲面齿轮油。齿轮的低温粘度达150000mPa.s时的较高温度决定其适用的较低气温。因此齿轮油的粘度等级一般是根据不同地区或季节的气温情况来选择的。气温高时，选择粘度高的齿轮油；反之，气温低时，选择粘度低的齿轮油。

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“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿?轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。

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影响精密齿轮加工效果的影响因素：1、当加工厂开展精密齿轮的生产加工时，设备会在加工精密齿轮时，产生较多的热量，进而使精密齿轮的表层发生膨胀。同时热量会快速的扩散到精密齿轮內部，此外，精密齿轮会因为冷却液的喷淋而收拢。因此，在生产加工精密齿轮时，大家需要对设备的热量进行合理的调控。2、此外，精密齿轮的表层会承受机器机器加工时产生的应力，当这些超出精密齿轮无法承受的强度时，精密齿轮就有可能产生裂痕。因此，使用合适的加工应力对加工精密齿轮来说，也同样重要。

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齿轮的结构组成。1. 轮齿：轮齿就是指齿轮的齿，也就是齿轮用来啮合的凸起部分，简称齿。齿轮上的齿对于齿轮的运转有着非常重要的作用，可以使齿轮持续的进行啮合工作。2. 齿槽：在两相齿轮之间预留下来的空间就是齿槽。3. 法面：法面一般情况下都与齿轮齿线的平面互相垂直。4. 齿顶圆：齿轮的齿顶部上的圆。5. 齿根圆：与齿顶圆相反，是槽底所在的圆。6. 基圆：形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。7. 分度圆：在端面内用来计算几何尺寸的基准圆。

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精密齿轮进行加工的精度要求：1. 在进行精密齿轮的加工时，要在精密齿轮轮齿的非工作齿面间留有一些侧隙，这样做是为了便于润滑油的储存，减少精密齿轮的安装误差。2. 精密齿轮在进行生产的时候要保证能够使其在工作的时候齿面间的接触良好性，以可以保证精密齿轮的载荷可以均匀的分布。3. 精密齿轮的转角误差要在规定的范围以内，这样可以使精密齿轮更为平稳的传动，减少工作时的震动和噪声。4. 为了传动运动的准确性，精密齿轮在一转的转角误差也是有规定的范围的。

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齿轮的三个加工工艺：1、锻造制坯：热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。2、车削加工：为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的效率还大大减少了设备数量，经济性好。3、滚、插齿：加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。