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吉林圆柱齿轮加工

齿轮的三个加工工艺：1、锻造制坯：热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。2、车削加工：为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，数控车床加工的效率还大大减少了设备数量，经济性好。3、滚、插齿：加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。

吉林圆柱齿轮加工

齿轮传动方式的分类。1、根据两轴的相对位置和轮齿的方向：(1)直齿圆柱齿轮传动；(2)斜齿圆柱齿轮传动；(3)人字齿轮传动；(4)锥齿轮传动；(5)交错轴斜齿轮传动。2、根据齿轮的工作条件：(1)开式齿轮传动；(2)半开式齿轮传动；(3)闭式齿轮传动。3、按其轴线的相对位置：(1)按齿轮的外形可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动；(2)按轮齿的齿廓曲线则包括渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动等。

吉林圆柱齿轮加工

对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对於刀具，则有相应的刀具模数mo等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。齿轮加工要求：1、轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。2、对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，基体要有足够的抗弯强度与韧性。3、要有良好的工艺性，即要易于切削加工和热处理性能好。

吉林圆柱齿轮加工

适用的圆周速度和功率范围宽传动比准确、稳定、高效工作可靠性高、寿命长的平行轴、任意角度交叉轴和任意角度交叉轴之间的传动；要求高制造和安装精度，不适合成本高的远距离双轴间的传动。这在一般机械传动中，齿轮传动效率最高，闭式传动效率为96%~99%，对大功率传动有很大的经济意义。紧凑的结构小于皮带、链条传动所需的空间尺寸。工作可靠、寿命长、设计制造准确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作非常可靠，寿命可达一二十年，这也是其他机械传动无法比拟的。这对于车辆和矿山工作的机器来说特别重要。

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齿轮在机械行业中的作用是异常重要的，在如今人们生产生活中的很多行业中都对于机械设备有着非常广泛的应用，既然齿轮作为机械设备的主要传动装置，其发展自然也是非常迅速的，齿轮加工行业也在近些年来取得了非常大的进步。齿轮加工的时候油泵过载故障多发生在冬季这样低温气象条件下，大多是因为长期停机后齿轮箱温度过低，润滑油粘度增加导致的，在这种情况下油泵启动时负载过大而导致油泵电机过载。出现该故障后应使机组处于待机状态下逐步加热齿轮油至0°C以上，再按规程启动油泵、风机，避免强制启动风电机组，以免因润滑油粘度较大造成润滑不良，损坏齿面或轴承以及润滑系统的其它部件。