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重庆工程机械齿轮制造商

齿轮精度准确的话，就意味着在传动的时候不会出现部件之间的贴合磨损，这样也能降低噪音出现可能。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：(1)软化钢件以便进行切削加工;(2)细化晶粒，改进组织以提高钢的机械性能;(3)为能处理作好组织上的准备。齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布，如果超差而又在孔的设计要求范围内，分类，分别转入切齿工序。

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齿轮传动的类型很多，通常在双齿轮传动的情况下，根据相对运动是平面运动还是空间运动分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两种。平面齿轮传动用于两个平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动等三种。根据齿的方向，正齿轮的传动可以分为外齿、内齿及齿轮与齿条的啮合。空间齿轮传动用于两条相交轴或两条相交轴之间的传动，一般类型有圆锥齿轮传动、相交轴螺旋齿轮(螺旋齿轮)传动等。

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适用的圆周速度和功率范围宽传动比准确、稳定、高效工作可靠性高、寿命长的平行轴、任意角度交叉轴和任意角度交叉轴之间的传动；要求高制造和安装精度，不适合成本高的远距离双轴间的传动。这在一般机械传动中，齿轮传动效率最高，闭式传动效率为96%~99%，对大功率传动有很大的经济意义。紧凑的结构小于皮带、链条传动所需的空间尺寸。工作可靠、寿命长、设计制造准确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作非常可靠，寿命可达一二十年，这也是其他机械传动无法比拟的。这对于车辆和矿山工作的机器来说特别重要。

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圆柱齿轮的主要技术要求：1.齿轮的传动精度要求齿轮的制造精度对机器的工作性能、承载能力、噪声及使用寿命影响很大，所以其制造必须满足齿轮传动的使用要求。2.传递运动的准确性要求齿轮在一转中的转角误差限制在一定范围内，使齿轮副传动比变化小，确保传递运动准确。3.传递运动的平稳性要求齿轮一齿范围内的转角误差限制在一定范围内，使齿轮副瞬时传动比变化小，以保证齿轮传动平稳，无冲击，振动和噪声小。4.载荷分布的均匀性要求传动中工作齿面接触良好，以保证载荷分布均匀。杏则将导致齿面应力集中，过早磨损而降低使用寿命。5.齿侧间隙的合理性要求啮合轮齿的非工作齿面留有一定的侧隙，以便储存润滑油，补偿弹性变形和热变形及齿轮的制造和安装误差。6.齿坯的主要技术要求齿坯的内孔、端面常被用作齿轮加工、检验和安装的基准。因此对齿坯的基准孔的直径公差和基准端面的端面跳动有相应的要求。

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齿轮在如今的机械行业中得到的应用是非常多的，无论是哪一行业领域的机械设备都会使用到齿轮来作为传动装置。大家也都知道齿轮在进行使用的时候是要做好一些相应的润滑工作的，大家知道这么做的原因是什么吗？其实在齿轮经过润滑之后，会具有一些非常优良的性能特点，而具有这些性能特点的齿轮，会对机械设备的运行带来更大的帮助。1、与滑动轴承相比，一些齿轮的齿廓区域半径都是比较小的，而经过润滑后就可以的改进因齿轮齿廓区域半径小带来的一些困难。2、经过润滑后的齿轮的接触应力会有所提高，一些重载机械设备的应力甚至可以达到400~1000Mpa。3、齿轮之间当同时发生滚动和滑动的时候，滑动的方向和速度都会产生一些变化，而当齿轮经过润滑之后，就可以的改进这一情况。4、由于齿轮的润滑是断续性的，这也就使得每次齿轮之间啮合都需要重新建立油膜。5、齿轮的材料、机械加工等一些因素也会对齿轮的润滑效果有所影响。