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云南机械精密齿轮制造商

毛胚从铣床上拿下来后，工人在上面压印公司名称和零件编号，接着要打造齿轮上的齿，刨齿机刻出内圈的齿即中央洞口里的齿。用的是表面有钛金属的刨刀，机器的其它原件能让刨刀在正确的时机运转。齿的数目和大小随各个齿轮而有所不同。所以对于各款齿轮，齿轮加工厂家必须在刨齿机士装上特定的刨刀。接着继续加工齿轮外圈的齿，由计算机控制的滚齿机将它们切割出来。切割时，齿轮会贴着机器滚动。如果滚齿机一次就将齿切割到最终深度，会造成刨刀破裂。所以齿轮必须不断地旋转，让滚齿机每一轮都切得更深入，直到齿达到适当深度。

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精密齿轮是机械制造领域相当常见的传动部件，齿轮传动也是应用比较广泛的传动方式之一，齿轮的作用是整个齿轮传动系统中相当关键的，齿轮传动是通过主动齿轮依次驱动从动齿轮实现的，其基本要求之一是其瞬时角速度之比。齿轮比稳定齿轮比的稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动之所以被广泛使用，就是因为有这个特点。但是，齿轮传动的制造和安装精度高、价格高、传动距离过大时请勿使用。

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齿轮加工中常用的方法。1. 仿形法：齿轮加工中的仿形法又被叫做成形法，这种方法是将齿轮进行逐齿的不连续的切削，在精度以及生产效率上都不是很好，在现在的齿轮加工作业中已经很少使用。2. 范成法：范成法主要就是利用一对齿轮的啮合原理来进行齿轮加工的一种方法，这种方法还被称作展成法，由于通过这种方法加工出来的齿轮精度向来是比较高的，所以也是现如今的齿轮加工中主要的齿轮加工工艺。

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齿轮传动的类型很多，通常在双齿轮传动的情况下，根据相对运动是平面运动还是空间运动分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两种。平面齿轮传动用于两个平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动等三种。根据齿的方向，正齿轮的传动可以分为外齿、内齿及齿轮与齿条的啮合。空间齿轮传动用于两条相交轴或两条相交轴之间的传动，一般类型有圆锥齿轮传动、相交轴螺旋齿轮(螺旋齿轮)传动等。

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精密齿轮进行加工的精度要求：1. 在进行精密齿轮的加工时，要在精密齿轮轮齿的非工作齿面间留有一些侧隙，这样做是为了便于润滑油的储存，减少精密齿轮的安装误差。2. 精密齿轮在进行生产的时候要保证能够使其在工作的时候齿面间的接触良好性，以可以保证精密齿轮的载荷可以均匀的分布。3. 精密齿轮的转角误差要在规定的范围以内，这样可以使精密齿轮更为平稳的传动，减少工作时的震动和噪声。4. 为了传动运动的准确性，精密齿轮在一转的转角误差也是有规定的范围的。

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齿轮淬火时将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。不要小看精密齿轮的淬火加工，如果加工工作不能妥善处理的话，会影响其使用效果。