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内蒙古工程机械齿轮加工

齿条主要分为直齿齿条和斜齿齿条分别与直齿轮和斜齿轮配对使用；齿轮的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。主要特点是齿条齿廓为直线，因此各个点的压力角都是相同的，并且与齿廓的倾斜角也是相等的。齿条与尺顶线平行的任一条直线上都具有相同的齿距和模数。计算齿条尺寸的基准是与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线）。斜齿轮的渐开线斜齿轮减速机，其体积是比较小的，并且重量还轻，使用的效率高，有着比较高的承载能力，进行使用的寿命比较长，进行安装的过程中方便，其中配置的电机的功率使用范围比较广，并且传动比是一种分级的方式，其非常的精细，是能够广泛的使用在各行各业中的减速设备上。

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齿轮齿形误差是指在齿形工作部分内，包容实际齿形廓线的两理想齿形(渐开线)廓线间的法向距离。在实际加工过程中不可能获得完全正确的渐开线齿形，总是存在各种误差，从而影响传动的平稳性。齿轮的基圆是决定渐开线齿形的惟一参数，如果在滚齿加工时基圆产生误差，齿形势必也会有误差。基圆半径R=滚刀移动速度/工作台回转角速度xcosao(ao为滚刀原始齿形角)，在滚齿加工过程中渐开线齿形主要靠滚刀与齿坯之间保持一定速比的分齿来保证，由此可见，齿形误差主要是滚刀齿形误差决定的，滚刀刃磨质量不好很容易出现齿形误差。同时滚刀在安装中产生的径向跳动、轴向窜动(即安装误差)也对齿形误差有影响。常见的齿形误差有不对称、齿形角误差(齿顶变肥或变厚)、产生周期误差等。

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齿轮传动的类型很多，通常在双齿轮传动的情况下，根据相对运动是平面运动还是空间运动分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两种。平面齿轮传动用于两个平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动等三种。根据齿的方向，正齿轮的传动可以分为外齿、内齿及齿轮与齿条的啮合。空间齿轮传动用于两条相交轴或两条相交轴之间的传动，一般类型有圆锥齿轮传动、相交轴螺旋齿轮(螺旋齿轮)传动等。

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对于使用直齿轮来说，直齿轮的缺点主要在于它会产生振动。不论是由于设计，制造或变形等方面的原因，在同一时刻沿整个齿面上可能发生渐开线外形的一些变化，这将导致一个有规律的，每齿一次的激励，它常是很强烈的。由此产生的振动既在齿轮上引起大的负载，又引起噪声。还有一个不利点是，在接触时间里有时由两对齿啮合所得到的附加强并不能回以利用，因应力是被循环中单啮合的况所限定的。直齿轮的设计上远远不及斜齿轮就是这样的道理，有振动又有噪音的产生，对于现代化的时代来说，是用户反感的一件事情。

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精密齿轮失效的三种情况：1、由于精密齿轮的表面磨损而失效，这种情况的发生是在长时间使用精密齿轮的过程中有硬且细的小物品进入齿轮从而摩擦表面，时间隙增大，齿轮变薄发生齿轮断裂，是使用不清洁的润滑油中掺杂细小微粒造成的磨损；2、由于齿面发生塑性变形而失效，所谓塑性变形是齿廓的曲面发生变形，这种情况一般是由于超负荷运载造成的；3、由于疲劳点蚀而失效，由于精密齿轮一直在做循环运动，且啮合点的位置又是不断改变的，所以在长时间力的作用下，齿面刀痕处就会慢慢出现小的裂痕，时间一长就会造成齿轮失效。

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精密齿轮的首要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者东莞永滔精密齿轮加工包含带孔齿轮的基准孔、精密齿轮加工时的设备端面，以及用以找正齿坯方位或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。精密齿轮的材料和毛坯 东莞永滔精密齿轮加工常用的精密齿轮材料有15钢、45钢等碳素构造钢；速度高、受力大、精度高的精密齿轮常用合金构造钢，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。精密齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、构造形状、尺度标准、运用条件及出产批量等要素，常用的有棒料、锻造毛坯、铸钢或铸铁毛坯等。