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辽宁机械精密齿轮供应商

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。在所有的机械传动中，齿轮传动应用广，可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。精密齿轮加工传动平稳，传动比准确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度可达300m/s，齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。

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齿轮产品的存在可以给大型设备提供良好的运行动力，齿轮对于这些设备来说是不可少的。齿轮的使用还是比较普及的，不仅在设备上需要被使用到，很多小孩子的玩具上面也会有齿轮发挥作用。当然，齿轮类型也比较多，不同类型的齿轮传动效果也会不一样，大型设备对齿轮传动性能会有更加严格的要求。齿轮作为一个独立的个体，其作用发挥是比较困难的，我们也很难发现出它的价值，但是将其作为设备的零部件进行使用的话，其价值就能够明显被发现了。

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精密齿轮进行加工的精度要求：1. 在进行精密齿轮的加工时，要在精密齿轮轮齿的非工作齿面间留有一些侧隙，这样做是为了便于润滑油的储存，减少精密齿轮的安装误差。2. 精密齿轮在进行生产的时候要保证能够使其在工作的时候齿面间的接触良好性，以可以保证精密齿轮的载荷可以均匀的分布。3. 精密齿轮的转角误差要在规定的范围以内，这样可以使精密齿轮更为平稳的传动，减少工作时的震动和噪声。4. 为了传动运动的准确性，精密齿轮在一转的转角误差也是有规定的范围的。

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圆柱齿轮的主要技术要求：1.齿轮的传动精度要求齿轮的制造精度对机器的工作性能、承载能力、噪声及使用寿命影响很大，所以其制造必须满足齿轮传动的使用要求。2.传递运动的准确性要求齿轮在一转中的转角误差限制在一定范围内，使齿轮副传动比变化小，确保传递运动准确。3.传递运动的平稳性要求齿轮一齿范围内的转角误差限制在一定范围内，使齿轮副瞬时传动比变化小，以保证齿轮传动平稳，无冲击，振动和噪声小。4.载荷分布的均匀性要求传动中工作齿面接触良好，以保证载荷分布均匀。杏则将导致齿面应力集中，过早磨损而降低使用寿命。5.齿侧间隙的合理性要求啮合轮齿的非工作齿面留有一定的侧隙，以便储存润滑油，补偿弹性变形和热变形及齿轮的制造和安装误差。6.齿坯的主要技术要求齿坯的内孔、端面常被用作齿轮加工、检验和安装的基准。因此对齿坯的基准孔的直径公差和基准端面的端面跳动有相应的要求。

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修理齿轮齿面磨损的方法：1.调整换位法：将已磨损的齿轮变换方位，利用齿轮未磨损或磨损较轻的部位继续工作。2.变位切削法：将报废的大齿轮外径车去相应的值，再重新滚齿，将齿面点蚀的部分切除掉，大齿轮用负变位，小齿轮用正变位，加工后就成为传动参数均不变化的新齿轮副，从而使大齿轮得以修理，投入使用。3.镶齿修理法：对负荷不大、转速不高的齿轮，个别轮齿打掉后，修理时把坏齿轮根部在刨床上刨出梯形槽，把与槽形相同的新齿胚压入，焊牢或采用螺栓连接并加工整形。4.堆焊修理法：个别轮齿磨损或齿端两面磨损超过限度等，都可以根据齿轮损坏情况，在齿轮的整个或部分表面上堆焊一层或数层金属。堆焊修理齿轮，操作简单，修理质量较好。