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嘉兴机械精密齿轮供应商

齿轮加工中常用的方法。1. 仿形法：齿轮加工中的仿形法又被叫做成形法，这种方法是将齿轮进行逐齿的不连续的切削，在精度以及生产效率上都不是很好，在现在的齿轮加工作业中已经很少使用。2. 范成法：范成法主要就是利用一对齿轮的啮合原理来进行齿轮加工的一种方法，这种方法还被称作展成法，由于通过这种方法加工出来的齿轮精度向来是比较高的，所以也是现如今的齿轮加工中主要的齿轮加工工艺。

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对模数较大的齿轮，要分粗，精两次铣削，精铣的切削深度可根据粗铣后的齿厚尺寸来进行调整，切削深度调整好 后，就可以开始正式铣削。当一个齿槽铣好后，就利用万能分度头进行一次分度，再铣下一个齿槽，直至铣完全部齿。在生产中常用对中方法有两种：痕迹对中法和圆棒对中法。痕迹对中法是一种较方便的对中法，具体方法是将工作台向上运动，使齿坯接近铣刀；然后凭目测 使铣刀廓形对称线大致对准齿坯中心；再开动机床使铣刀旋转，并逐渐升高工作台，使铣刀的圆周刀刃和齿坯微微接触，同时来回移动横向工作台；这时齿坯中出现了一个椭圆形刀痕， 接着调整铣刀刀廓形对称线对准椭圆中心即可。

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适用的圆周速度和功率范围宽传动比准确、稳定、高效工作可靠性高、寿命长的平行轴、任意角度交叉轴和任意角度交叉轴之间的传动；要求高制造和安装精度，不适合成本高的远距离双轴间的传动。这在一般机械传动中，齿轮传动效率最高，闭式传动效率为96%~99%，对大功率传动有很大的经济意义。紧凑的结构小于皮带、链条传动所需的空间尺寸。工作可靠、寿命长、设计制造准确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作非常可靠，寿命可达一二十年，这也是其他机械传动无法比拟的。这对于车辆和矿山工作的机器来说特别重要。

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齿轮淬火时将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。不要小看精密齿轮的淬火加工，如果加工工作不能妥善处理的话，会影响其使用效果。

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在加工行业，每一种机械设备都离不开齿轮的协助工作，那么在齿轮的这个行业领域里，也是有着诸多的分类，在日常使用过程用的比较多的算是伞齿轮与斜齿轮，斜齿轮具有体积小、重量轻、传递扭矩大、起动平稳、传动比分级精细，而且采用高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。在实际应用中有传动平稳、冲击、振动和噪声较小等特点。在高速重载场合使用广泛。并且可以根据用户的要求任意连接和多种安装位置选择。