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杭州圆柱齿轮厂家

精密齿轮失效的三种情况：1、由于精密齿轮的表面磨损而失效，这种情况的发生是在长时间使用精密齿轮的过程中有硬且细的小物品进入齿轮从而摩擦表面，时间隙增大，齿轮变薄发生齿轮断裂，是使用不清洁的润滑油中掺杂细小微粒造成的磨损；2、由于齿面发生塑性变形而失效，所谓塑性变形是齿廓的曲面发生变形，这种情况一般是由于超负荷运载造成的；3、由于疲劳点蚀而失效，由于精密齿轮一直在做循环运动，且啮合点的位置又是不断改变的，所以在长时间力的作用下，齿面刀痕处就会慢慢出现小的裂痕，时间一长就会造成齿轮失效。

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适用的圆周速度和功率范围宽传动比准确、稳定、高效工作可靠性高、寿命长的平行轴、任意角度交叉轴和任意角度交叉轴之间的传动；要求高制造和安装精度，不适合成本高的远距离双轴间的传动。这在一般机械传动中，齿轮传动效率最高，闭式传动效率为96%~99%，对大功率传动有很大的经济意义。紧凑的结构小于皮带、链条传动所需的空间尺寸。工作可靠、寿命长、设计制造准确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作非常可靠，寿命可达一二十年，这也是其他机械传动无法比拟的。这对于车辆和矿山工作的机器来说特别重要。

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齿轮加工中常用的方法。1. 仿形法：齿轮加工中的仿形法又被叫做成形法，这种方法是将齿轮进行逐齿的不连续的切削，在精度以及生产效率上都不是很好，在现在的齿轮加工作业中已经很少使用。2. 范成法：范成法主要就是利用一对齿轮的啮合原理来进行齿轮加工的一种方法，这种方法还被称作展成法，由于通过这种方法加工出来的齿轮精度向来是比较高的，所以也是现如今的齿轮加工中主要的齿轮加工工艺。

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由实践得知，在闭式齿轮传动中，通常以保证齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮（如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮）或材质较脆的齿轮，通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时，则视具体情况而定。功率较大的传动，例如输入功率超过75kW的闭式齿轮传动，发热量大，易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等，为了控制温升，还应作散热能力计算。开式（半开式）齿轮传动，按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算，但如前所述，对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善，故对开式（半开式）齿轮传动，仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式（半开式）齿轮传动的寿命，可视具体需要而将所求得的模数适当增大。

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作为加工齿轮的厂家，我们经常会要需要对标准齿轮进行变位，很多人不理解这是为什么？1、一对啮合的标准齿轮，由于小齿轮齿根厚度薄，参与啮合的次数又较多，因此强度较低，容易损坏，影响了齿轮传动的承载能力。2、标准齿轮中心距用a表示，若实际需要的中心距Aa时，就根本无法安装；若Aa可以安装，却产生大的侧隙，重合度也降低，都影响了传动的平稳性。3、若滚齿切制的标准齿轮齿数小于17，则会发生根切现象，影响实际使用。

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齿轮传动的类型很多，通常在双齿轮传动的情况下，根据相对运动是平面运动还是空间运动分为平面齿轮传动和空间齿轮传动两种。平面齿轮传动用于两个平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动等三种。根据齿的方向，正齿轮的传动可以分为外齿、内齿及齿轮与齿条的啮合。空间齿轮传动用于两条相交轴或两条相交轴之间的传动，一般类型有圆锥齿轮传动、相交轴螺旋齿轮(螺旋齿轮)传动等。